不同的生產工藝生產出不同效果不同價位的
聚氯化鋁，根據客戶的不同需求，我廠會為廣大新老客戶生產滾筒型和噴霧型兩種主流聚鋁PAC，那您對這兩種生產工藝了解嗎？知道如何選擇嗎？
目前，聚合氯化鋁的干燥方法主要有兩種：滾筒干燥法、噴霧干燥塔干燥法。但是這兩種方法都有各自的優缺點，下面佰科凈水絮凝劑廠就帶領大家來了解一下！
滾筒干燥型聚鋁：
該干燥方法是聚合氯化鋁生產中采用多的一種，大約占市場的60-70%。這種方法優點在于投資小，占地面積小，設備容易維護，養護費用低等。
缺點主要表現在：
1）.制作要求嚴格，具安全隱患。由于滾筒干燥機將聚合氯化鋁由液體轉變為固體時，必須通入0.6-0.7MPa的飽和水蒸氣，因此，該設備在生產過程中必須按照壓力容器的標準、規范去制作、驗收。由于該設備是壓力容器，所以存在一定的安全隱患。
2）.使用周期短。由于長期的酸性液體浸泡、刮刀的機械摩擦及蒸汽壓力的存在，造成設備使用壽命短，一般為7-8個月。
3）.產能低下。如需擴大生產量，必須擴大車間，增加設備，管線較多，投入過大。
4）.熱能利用率低，加大生產成本。
噴霧干燥型聚鋁：
該干燥方法主要用于聚合氯化鋁生產規模較大的生產線。該干燥方法具空間利用率高，生產能力大等優點。
缺點主要表現在：
1）.設備龐大，適用于大規模生產企業，中小型企業使用投資過大。
2）.工藝復雜，對操作人員要求較高。
3）.干燥熱空氣不能循環使用，易產生酸霧，需專業設備進行處理，對環境造成一定程度的污染。
總結：這兩種方法各有利弊，但是從總體來說噴霧干燥式聚合氯化鋁設備是有潛力的。
河南佰科凈水絮凝劑廠向廣大新老客戶生產供應聚氯化鋁，不同的原材料，不同的生產工藝，生產出不同價位的聚氯化鋁，客戶的需求才是選擇產品的主要依據，只要客戶對自己的需求有所了解，我們會為您選擇合適您的產品！一系列水處理材料是您好的選擇：聚氯化鋁，堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺，聚合硫酸鐵，聚合雙酸鋁鐵，聚合硅酸鋁鐵，
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