高爐煤氣洗滌塔的上部4 層噴霧水，對供水水 質標準要求不高，水溫低于50 ℃，水質懸浮物＜ 100 mg/L，滿足對高爐煤氣進行降溫除塵的作用，處 理后的高爐煤氣進入TRT 發電。采用高爐煤氣洗 滌塔的濁環供水對高爐洗滌塔上部4 層噴霧供水， 無論水質指標還是供水水溫，都能滿足高爐煤氣洗 滌塔的供水需求，使濁環水系統形成閉路循環，解 決濁環水系統不平衡、外排水超標的現狀。

2.1 運行參數分析

針對高爐煤氣洗滌水溢流問題，將煤氣洗滌塔 的4 層噴霧水改用濁環水。充分考慮水量、壓力及 水質的情況，由于高爐煤氣洗滌塔的4 層噴霧水在 上部，要求濁環供水壓力不低于0.6 MPa，為確保 供水壓力，需對高爐濁環水進行二次加壓，增加過 濾設施提高供水水質，確保高爐煤氣洗滌塔的4 層 噴霧水的供水壓力。提高供水的霧化效果和降溫 除塵指標，為后續高爐煤氣發電奠定良好的基礎。

2.2 提高煤氣洗滌效果

在高爐煤氣洗滌塔下部濁環供水母管上開孔， 引出2 條DN200 鋼管，增加2 臺管道泵（1 用1 備），直 接向煤氣洗滌塔的1～4 層噴頭供水。流量300 m3/ h，揚程21.8 m，功率30 kW，型號ISG200-315B。

2.3 提高煤氣洗滌水水質

在高爐煤氣洗滌塔下部濁環供水母管上開孔， 引出2 條DN400 鋼管增加1 臺過濾器。該過濾器必 須選用自帶外部強制沖洗功能，原來采用的自清洗 過濾設備無法達到清洗效果，清洗不徹底形成管道 壓損，影響供水壓力。處理水量700 m3/h，運行壓力 1.2 MPa。

改造后的運行工藝流程為高爐煤氣洗滌水通 過濁環高壓泵組一路供至高爐煤氣洗滌塔，另一路 供至新加的2 臺管道泵，通過二次加壓供高爐煤氣 洗滌塔上部的4 層噴頭，對高爐煤氣進行降溫除塵， 兩路用水進入集水池，經過提升泵提至斜管沉淀 罐，進行處理后進入吸水池循環使用，確保了濁環 系統的閉路循環。

3 實施后的效果

1）煤氣洗滌塔4 層噴霧水，由凈環水改使用濁 環水，用后進入濁環水系統，解決了造成濁環水系 統水量不平衡問題，避免了水溢流外排，降低了生 產成本，減少了新水消耗。保護了周邊環境，確保 了外排水達標排放標準，環保效益顯著。

2）取得了較大的經濟效益，節約凈環用水160 m3/h，年創經濟效益138.24 萬元。

3）高爐煤氣凈化效果明顯，滿足了高爐需求， 煤氣含塵量由26 mg/L 降為14 mg/L，為發電系統的 穩定運行奠定了基礎。